使用热压罐因为有压力及真空的功能所以可有效减少树脂中的挥发和夹带在预浸料中的空气，以减少材料的孔隙率，因为这个过程的特殊性将在罐中。如果压力等条件限制太多，则无需考虑其他方法。如果孔隙率太高的话那么材料的质量就会变得不合格无法正常的使用，我们今天就为您带来热压罐外固化预浸料降低孔隙办法有哪些。

　　1、在层压过程中，可以通过反复抽真空来预压缩、我们可以每2~3层预压一次，预压时间可在3~5分钟之间。否则，预压实将形成气体排放通道封闭。

　　2、为了在工作期间准确控制预浸料中的树脂含量，防止树脂流出，否则可能导致毛孔和干纤维，特别是对于某些低粘度树脂体系；

　　3、保持排气边缘处的排气通道畅通，防止树脂流出层压板边缘，因为预浸料的渗透性远大于厚度方向。与传统的热压罐成型包装不同，在外压固化真空袋包装中放置一层玻璃纤维织物，以便于边缘通风，又称工程真空通道。

　　4、由于热压罐中的气体活动较快且压力较高，因此罐内的传热更均匀，并且炉内的气体活动较慢。压力小，温度分布不均匀。因此，当固化温度低于固化温度时，需要将模具温度保持在模具部分和空气温度之间一段时间。

　　热压罐不同厂家的使用工艺有所不同，我们的工程师已经将功能写好，操作人员只需要输入相应的数值即可自动进行生产。