蒸压釜作为建材等行业生产中的关键设备，从其操作的工艺特性来讲则属于承受交变载荷、频繁间歇操作的压力容器，由于其体积较大，运行时储存的能量大，因而一旦发生爆炸事故必将造成十分严重的后果。特别是近些年来，随着蒸压釜型号和数量的增加，事故发生率也较以往有所上升。这就更加要求我们在设计、制造的过程中慎之又慎，提高质量意识，严格按照有关标准、规范执行，及时杜绝一切安全隐患，对蒸压釜安全、质量的每一个环节把好关。

　　对于加气混凝土蒸压釜的裂纹的产生是有着相应的机理与原因的，不过太过原理的分析让人不易懂，通俗来讲它就是在腐蚀与交变应力共同作用下产生的裂纹较多，再加上由于裂纹的存在，腐蚀介质进入裂纹内部，产生新的腐蚀，引起应力集中，在交变应力作用下，裂纹扩展，如此循环反复，裂纹不断扩展，当扩展到一定程度时，导致构件断裂，这就是整个裂纹的过程，而在形成的过程中加气混凝土蒸压釜中的冷凝水也会有着促进的作用，所以一定要及时的排除冷凝水，否则尤其会在冷凝水经常在的水位产生。

　　加气混凝土蒸压釜产生裂纹是不可避免的，由于加气砖原料中有许多杂质，主要原料和杂质与高温蒸汽反应，会产生 NaOH 溶液、H2S溶液、SO2-3溶液、CO2-3溶液等腐蚀性介质，而釜体本身就是使用钢板所做使用长久以后怎么也会先有着肉眼看不到的裂纹，然后前面说的这些腐蚀性介质渗入到应力腐蚀的裂纹中，产生新的腐蚀，蒸压釜生产周期为 4～6 h，存在交变应力，因此，蒸压釜在升压降压的交变应力和腐蚀介质的作用下，在应力集中部位产生腐蚀疲劳裂纹是完全可能的。