作为压力容器设备硫化罐的安全操作规程是必须要做好不可马虎的，往往是很多厂家不太重视这样就很可能造成了内部的热量冲出伤人或者的硫化出的产品质量不好，在进入到硫化罐硫化的制品来说已经是接近于成品，如果因为操作不当引发的产品质量不合格那么前面的工序也就白干了，所以一定要做好硫化罐压力容器的安全操作规程。

　　1．设备要做到有着专人负责，专门的压力容器操作人员进行操作，不相关的人员禁止靠近，因为设备工作过程可能有热汽喷出伤到人。

　　2．进出物料时要注意清除其障碍物，罐盖紧固螺钉应齐全，良好无损。设备的附属仪表、信号，安全装置等应保持完好。

　　3．硫化罐有漏气，压力表和安全阀失灵以及其他不正常情况时严禁继续工作。

　　4．放气时蒸气压力未降到零位，严禁打开罐盖。罐盖合缝时要把螺母均匀拧紧，不可有漏气现象。进气要缓慢，注意观察压力表读数，注意压力表是否失灵。

　　5．在工作中如发现管路、阀门、仪表及罐体有强烈漏气时，应立即关阀门，并打开排气阀门，及时抢修。

　　6．要经常检查安全阀、压力表，并将之控制在使用范围之内，操作人员不准变动安全阀。压力表、安全阀应定期校验。

　　7．进行硫化时设备不允许离人，操作工人应在硫化罐侧面巡视，禁止立在罐盖前面及罐盖合缝处，防止蒸气冲出伤人。

　　8．在进出物料如果需要吊装的时候要把物料车的物料完全出罐再进行，防止吊起时操作罐体。

　　9．不准使用硫化罐进行本职工作以外的事情。

　　10.硫化完经过了排压后要等到压力表归零再等10-15分钟打开罐门防止罐内还有着压力。

　　以上就是硫化罐压力容器的安全操作规程，一般来讲厂家在设备的旁边都会有着相应的操作规程供操作人员经常的进行观看熟记，感谢阅读。