在以前的时候硫化罐基本是用蒸汽来进行加热的，所以也叫做蒸汽硫化罐，现在又出来了电加热硫化罐所以又有了不同的种类，其中蒸汽硫化罐又有着间接与直接之分，蒸汽硫化罐主要可以用来硫化橡胶，胶辊，胶管，胶板，三角带等橡胶产品。使用蒸汽直接进行硫化一般表面非常美观所以受到很大的欢迎，但是也不完全是这样的。下面看下具体的应用。

　　1、直接蒸汽加热：蒸汽由罐底进入，在罐体的底部设置蒸汽进口，进气口由气动角座阀自动控制。而罐底用于扩散蒸汽的管道有很多专门的蒸汽扩散孔，使得蒸汽进入到罐内后温度均匀向四周扩散，防止蒸汽扩散不均和蒸汽直接加热所造成的产品受热不均，硫化罐内温度均匀无死角。

　　2、电蒸汽加热：电热管分布在罐体水槽底部，内置电加热管进行加热，根据蒸汽向上扩散原理，电热管加热水产生的电蒸汽由下至上循环扩散，使罐内蒸汽均匀循环，罐内温度均匀无死角。防止蒸气扩散不均造成受热不均，罐内压力恒定。解决了罐内产品因温度和压力不均，而造成的产品质量不一样。

　　3、间接蒸汽加热：严格来讲这并不是蒸汽加热，而是使用蒸汽进行换热为罐内带来热量，蒸汽本身不与罐内产品接触，所以它是热空气加热。

　　可以使用自动化的控制，在进行设定工作程序后，控制系统自动进行进气、排气、升温、保温、硫化等工作，硫化结束后自动关闭并发出声光报警音提示，尤其相比手动控制的方式不仅仅是省人工还能达到温度压力等控制精度比人工高操作快捷。